
Kulbriketteringsmaskiner
Kold brikettering kan yderligere opdeles i bindemiddeldannelse og ingen bindemiddeldannelse, og folk prioriterer førstnævnte. I henhold til vores nationale forhold anvender fine kulbriketter hovedsagelig formningsprocessen, der tilføjer bindemiddel, bruger mesolow, undgår tørring og anvender koldpresning. Strukturen af kuglepressemaskine er sammensat af tre dele: fodringsdel; transmission del; støbedel. Juster trykket i henhold til kravet om kugletæthed, fleksibel produktion. Kuglepresse kan vi simpelthen forstå for det pulveriserede materiale presset ind i en kugle af en ny type udstyr, men ikke hvilket pulvermateriale der kan betjenes, har været nuværende markedsefterspørgsel, kuglepresse er hovedsagelig for materialet er: mineralsk pulver, jernpulver, kulslam, brunkul, antracit, koks, trækul, gipspulver, bauxit, kalkpulver og så videre!

kulbriketteringsmaskiner kan bruges til at undertrykke forskellige pulvere, skrot, affaldsrester såsom pulveriseret kul, jernpulver, kokskul, aluminiumaske, jernspåner, jernoxidskala, kulstøv, pulveriseret kul, slagger, gips, gang, slam, kaolin, aktivt kul, koksbrise og så videre. Kulbriketmaskiner og kulbriketmaskiner er meget udbredt i ildfaste, pulverfabrikker, metallurgiske, kemiteknik, energi, transport, opvarmning og andre industrier. Støbematerialerne fremstillet af kulaskebriketmaskinerne og kulbriketteringsanlægget er energibesparende og miljøbeskyttelse og lette at bære. Kulbriketpressemaskine forbedrer også udnyttelsesgraden af affald, hvilket har betydelige økonomiske fordele og sociale fordele.
Opbygning af kulbriketmaskine
Kulbriketmaskine eller kulbriketpressemaskine består af tre dele: fødedel, drivdel og støbedel

Struktur:
1. Fodringsdel, den opnår hovedsageligt kvantitativ fodring for at sikre, at materialerne kommer ensartet ind i rullen.
2. Køredel, drivdelens hoveddrivsystem inkluderer: motor/trekantstrimler/reduktionsboks/eksponeret gear/rulle.
3. Støbedel, det refererer hovedsageligt til værtspositionen, og dens kernedel er rullen.
Alle dem, der let kollapser i forbrændingen og sparsomme kul, antracit, slim og brunkul med høj fugtighed af vejrlig og tørv, skal forbedre den termiske stabilitet ved at danne, for at reducere askeindholdet og lave god briket. Ifølge en bestemt proces kan vi bruge pulveriseret kul, koks, jernmalmpulver, dolomit og andre ovnbyrder til at lave briketter og derefter til at smelte jern med pellets. Kulbriketmaskine og kulbriketanlæg kan reducere omkostningerne i jernindustrien og forbedre udnyttelsesgraden og jernproduktionen. I gødningsindustrien vil det give enorme fordele ved at putte klæbemiddel i en masse antracitkul til fremstilling af pellets og udskiftning af delvise klumpkul for at lave gas.
|
Model |
Kapacitet |
Magt |
Vægt |
Størrelse (L*B*H) |
Rullematerialer |
|
YQ-290 |
1-2t/h |
7,5 kw |
800 kg |
1.32*1.23*1.52m |
65Mn2 ruller |
|
YQ-360 |
3-4/h |
11 kw |
2100 kg |
1.45*1.47*1.75m |
65Mn2 ruller |
|
YQ-430 |
6-8t/h |
15 kw |
3800 kg |
1.45*1.52*1.75m |
65Mn4 ruller |
|
YQ-500 |
8-10t/h |
37kw |
5800 kg |
1.75*1.78*2.43m |
65Mn4 ruller |
|
YQ-650 |
12t/h |
45 kw |
6500 kg |
2.65*2.70*2.43m |
65Mn4 ruller |
|
YQ-750 |
16t/h |
55 kw |
8500 kg |
3*2.9*2.43m |
65Mn4 ruller |
|
YQ-850 |
18-20t/h |
75 kw |
13000 kg |
3.2*3*2.45m |
65Mn4 ruller |
|
YQ-1000 |
23-25t/h |
110 kw |
17000 kg |
3.5*3*2.8m |
65Mn4 ruller |
Populære tags: kulbriketteringsmaskiner, Kina, producenter, fabrik, billig, lav pris, fremstillet i Kina
Send forespørgsel
