+8613673050773

Tør vs. våd kæledyrsfoderfremstillingsproces: nøgleforskelle og ekstruderernes rolle

Dec 22, 2025

 

 

 

tilfreds

 

Tør forarbejdning er den almindelige produktionsmetode for kommercielt tørfoder til kæledyr. Dens kerneegenskaber er "ingen yderligere vanding, madlavning ved høj-temperatur + ekstruderingsstøbning," og maskinen til fremstilling af tørt hundefoder er kerneudstyret i denne proces.

 

Den komplette proces kan opdeles i fem trin: Det første trin er råvareforbehandling, hvor råvarer som majs, sojaskrå og kødmel sigtes og knuses til 80-120 mesh, og fugtindholdet kontrolleres til 10%-15% for at undgå blokering eller ujævn tilberedning i det efterfølgende ekstruderingsstadium; det andet trin er præcis blanding, hvor de knuste råvarer blandes grundigt med forblandede ingredienser såsom vitaminer og mineraler i henhold til formlen for at sikre ensartet ernæring;

det tredje trin er ekstrudering og kogning, som er sjælen i den tørre proces. Efter at råmaterialerne kommer ind i den lille kæledyrsfoderekstrudermaskine, genererer den stærke friktion mellem skruen og ekstruderingskammeret en høj temperatur på 120-160 grader og et højt tryk på 3-8MPa, hvilket opnår stivelsesgelatinisering (gelatineringshastighed på mere end 85%), proteindenaturering og dræber mere end 99% af skadelige bakterier.

 

Derefter ekstruderes det til porøst granulat gennem matricehovedet; det fjerde trin er tørring og afkøling. Fugtindholdet i de ekstruderede granuler er ca. 20%-25%. De tørres med varm luft ved 80-100 grader til et fugtindhold på mindre end eller lig med 12% og afkøles derefter til stuetemperatur; det femte trin er screening og emballering. Efter fjernelse af ukvalificeret granulat, forsegles de og pakkes for at fuldføre produktionen af ​​tørt dyrefoder.

 

Den våde-proces til fremstilling af foder til kæledyr er centreret om "højt fugtindhold, dampsterilisering og forseglet konservering", hvilket eliminerer behovet for pelletekstruderingsudstyr til kæledyr. Dens kernetrin er: forbehandling af råmateriale (kødskæring, kornformaling) → blanding (tilsætning af en stor mængde vand for at opnå et fugtindhold i råmaterialet på 60 %-70 %) → dampsterilisering (dampning ved 121 grader under højt tryk i 20-30 minutter for at gøre materialet grundigt ihjel og homogenisering af materialet) ensartet) → påfyldning og forsegling (påfyldning i dåser eller fleksibel emballage, mens den er varm, fjernelse af luft) → sekundær sterilisering og afkøling (som sikrer holdbarhed). Det endelige produkt har et fugtindhold større end eller lig med 60%, en blød og sej konsistens og er velegnet til kæledyr med svagt fordøjelsessystem.

 

Kerneforskellene mellem de to processer ligger i fugtkontrol, kerneudstyr og færdige produktkarakteristika: Tørprocessen er afhængig af små fiskefoderpelletekstrudere for at opnå integreret "tilberedning + formning", hvilket resulterer i et færdigt produkt med lavt fugtindhold, lang holdbarhed (6-12 måneder) og nem opbevaring og fodring; den våde proces kræver ikke en ekstruder, der bruger høj-temperaturkogning til sterilisering, hvilket resulterer i et færdigt produkt med højt fugtindhold og god smag, men en kortere holdbarhed (6-12 måneder, kræver køling) og højere transport- og opbevaringsomkostninger. Anvendelsen af ​​hundefoderekstrudere giver den tørre proces fordelene ved høj effektivitet og lave omkostninger, hvilket gør den til det foretrukne valg til kommerciel tørfoderproduktion til kæledyr, mens den våde proces er mere velegnet til avanceret skræddersyet dyrefoderproduktion.

 

Relateret udstyr

 

What Occasions Can Feed Pellet Production Unit Be Used In?How To Realize The Value Of Feed Pellet Production Line?Pellet Feed Production Line System Solution?Puffing Machine Processing Quality And Process Equipment Control Points

 

om os

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøg

13 - 13

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på udstyr til fiskefoderproduktion?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel