Knusningssystemet er den første proces inden for foderproduktion og er hovedsageligt ansvarlig for knusning af råvarer. Ved at knuse råmaterialerne kan foderens overfladeareal øges, hvilket er befordrende for absorptionen af næringsstoffer. Moderne produktionslinjer for foder Komplet udstyr bruger roterende knivskiver med høj hastighed og tandruller til at skære, slå og slibe råmaterialerne for at opnå den krævede partikelstørrelse.
Blandingssystemet er hovedsageligt ansvarligt for at blande de knuste råvarer. Almindelige blandingsmetoder inkluderer lodrette blandere, dobbelt-skaft-padle-mixere osv. Gennem det optimerede design af blandesystemet kan den ensartede fordeling af forskellige ingredienser i foderet opnås, og kvaliteten af foderet kan forbedres.
| Model | Kapacitet | Magt | Dimension |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 110*35*70 cm |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 cm |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105 cm |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150 cm |
Granuleringssystemet er et nøgleforbindelse i foderproduktion, som hovedsageligt er ansvarlig for at fremstille de blandede råvarer til granuler. Moderne produktionslinjer for foder Komplet udstyr bruger avanceret komprimeringsstøbningsteknologi, som kan gennemføre store granuleringsoperationer på kort tid. Derudover kan den relevante granuleringsmetode vælges i henhold til forskellige råvarer og behov.
Emballagesystemet er hovedsageligt ansvarlig for at pakke de pelletiserede foderpellets. Moderne foderudstyr Produktionslinjer bruger automatiserede emballagemetoder, som kan opnå hurtige og effektive emballageoperationer. Derudover kan den relevante emballageformular vælges i henhold til forskellige markedsbehov.