Pelletsmaskiner, halmpelletmaskiner, biomassepelletmaskiner, savsmuldspillemaskiner osv., Når du bruger pillemaskiner, er det uundgåeligt, at der vil være nogle små fejl. Sådan løser du dem:
1.Når pelletsmaskinen producerer pellets, konstateres det, at pellets overflade er ujævn, eller endda er der for mange sår på pellets. Dette problem indikerer et problem med knivene inde i pillefabrikken. Hvis bladet er intakt, er den resulterende partikeloverflade meget glat og næsten størrelsen. Begge er relativt almindelige.
2. Overfladen af partiklerne er for glat, hvilket også er et problem, hvilket kan forklare, at det mekaniske hårde materiale er for højt, kompressionen af ringmatricen er relativt lille, og kompressionshullet skal øges. Dette fænomen er relativt sjældent, og dette problem opstår sjældent. Dog Det er nødvendigt at undgå det så tidligt som muligt. Den første ting at gøre er at kontrollere råmaterialerne før konstruktion for at se, om der er hårde genstande osv. Dette er meget vigtigt.
3. Når partiklernes vandindhold er for højt, forekommer fænomenet blokering af maskinen ofte. Så vi forsøger at konstruere efter at have testet pellets fugtighed. Hvis fugtigheden er for høj, skal vi tørre den eller tørre den og forsøge at undgå at bruge den, når den er våd. Dette vil øge belastningen på maskinen og påvirke den normale drift af pillemøllen.
4. Selve maskinen har revner på granulatoren. Dette fænomen er meget indlysende. Generelt kan granulatoren høres fra lyden. Granulatoren vil lave meget støj under drift, eller støjen er meget høj. er en fejl, så vi stopper med at køre checken. Når pillemaskinen er taget i brug, støder vi ofte på problemer med kvaliteten af selve maskinen. De fleste af årsagerne skyldes langvarig brug af kunder. Så vi skal være opmærksomme på dette, når vi kører pillemaskinen.