Daglige vedligeholdelses- og vedligeholdelsespunkter på foderproduktionslinjen
Rengøring af støv og rest Efter hver produktion skal støvet inden i og uden for udstyret rengøres, og de dele, der er tilbøjelige til materiel akkumulering, såsom mixer, screeningsmaskine og transportør, skal rengøres for at forhindre blokering eller mugg .
Brug en blød klud eller specialværktøj til at rengøre udstyrets overflade for at undgå ridser fra hårde genstande .
Lubrication -vedligeholdelse
I henhold til kravene i udstyrsvejledningen skal høj temperaturbestandig og antioxidation smøreolie vælges, og bevægelige dele såsom lejer, kæder og gear skal smures regelmæssigt for at reducere risikoen for slid .
Smøringscyklussen skal justeres i kombination med intensiteten af brug af udstyr, og smøringsintervallet for højfrekvente kørselsdele skal forkortes .
Overvågning af iført dele Kontroller graden af slid på mixerbladene, skærmens integritet og skarpheden af knivene hver uge . Hvis der findes skader, skal den udskiftes i tid .
Udskift regelmæssigt ruller og forme af ringen Die Pelletizer for at undgå ujævn pellet, der dannes på grund af slid .
Forseglings- og transmissionssystem Kontroller aldring af forseglingsstrimlen for at forhindre materialelækage eller støvoverløb .
Kontroller tætheden af bælter og kæder, og juster dem til et rimeligt spændingsområde for at undgå at glide eller bryde .
Udstyrskalibrering
Kalibrer nøjagtigheden af batchingsskalaen hver måned for at sikre fejlen i additivforholdet .
Kalibrer regelmæssigt instrumenter såsom termometre og trykmålere for at undgå dataafvigelse, der påvirker processtabiliteten .
Produktionsprocesoptimering
Juster dynamisk blandingstiden og dampkonditioneringsparametre i henhold til egenskaberne ved råmaterialerne for at forbedre stivelsesgelatinisering og fodervandsmodstand .
Tilføj en jernfjernelsesindretning for at forhindre, at metalforureninger beskadiger kværnen eller forårsager støveksplosioner .
Gennem systematisk vedligeholdelsesstyring kan udstyrets levetid udvides, hyppigheden af ikke -planlagt nedetid kan reduceres, og kvaliteten og produktionseffektiviteten af foderet kan sikres .
Hvis du har spørgsmål om udstyret, er du velkommen til atKontakt os.

|
Model |
Kapacitet |
Dimension |
Vægt |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95 cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. bruges til fremstilling af dyrefoderpellets 2. bruges til fremstilling af træpiller som brændstof 3. råmateriale størrelse behov 3-5 mm; Fugtighed: 10-12% |
|||
FAQ

01. Hvad er garantien for maskinerne?
02. Hvornår kan jeg få prisen?
03. Hvor lang tid tager det at modtage mine produkter?
