For det første er fodringstrinnet startdelen af skrueekstruderen. Materialet føres ind i skruesystemet for ekstruderen gennem foderporten. Normalt vil materialet blive forbehandlet ved foderporten, såsom knusning eller blanding, for at sikre dets ensartethed og passende betingelser for ekstrudering.
For det andet formidling af skrue. Kernekomponenten i skrueekstruderen er skruen, der roterer langs maskinens spiralrille for at skubbe materialet frem. Rotationen af skruen indser ikke kun transporten af materialet, men opvarmer og undertrykker også gradvist materialet gennem friktion og klipning. Designet af skruen kan omfatte forskellige spiralformer og sektioner for at justere opholdstiden og behandlingseffekten af materialet i ekstruderen.

| Model | Magt | Feeder | Skærer | Kapacitet | Dimension | Vægt |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Under opvarmnings- og trykprocessen opvarmes materialet gradvist under skruens virkning, normalt ved hjælp af elektrisk opvarmning eller dampopvarmning. På dette tidspunkt øges materialet gradvist temperaturen og trykket og når en bestemt varme- og tryktilstand, så materialets stivelsesgranuler gelatiniseres.
Ekstruderingstrinnet er den vigtigste konverteringsproces. Materialet udledes gennem den ekstruder, der er die, under høj temperatur og højt tryk. Die -design af ekstruderen bestemmer formen og størrelsen på foderet. Når materialet kommer ind i lavtryksmiljøet fra højtryksmiljøet, ekspanderer den interne damp og gas hurtigt, hvilket får materialets volumen til at stige markant.
1. Vær opmærksom på sikkerhed under drift for at undgå ulykker.
2. Udstyrets vedligeholdelse af Fish Feed Extruder er også meget vigtig. Kontroller og rengør udstyr regelmæssigt for at sikre, at udstyret kan fungere stabilt i lang tid.
3. Operatøren skal have visse faglige færdigheder og erfaring og forstå arbejdsprincippet og udstyrets driftsproces for fiskefoderekstruder.
Kort sagt er produktionsprocessen for fiskefoderekstruder relativt kompliceret, og visse driftsevner og erfaring er påkrævet for at producere fiskefoder med stabil kvalitet og god smag. Jeg håber, at denne artikel kan hjælpe dig.
