Årsager til brud på trætørrerens hovedaksel:
Når trætørreren tørrer nogle materialer, er det let at producere nogle ætsende gasser, som kan tære trætørrerens metaldele. For eksempel: ved tørring af bambusspånplader, fordi bambusspånplader er stablet udendørs i lang tid, er dens vandindhold meget højt. Nogle producenter bruger metoden til at øge varmeoverførselsolietemperaturen i tørretumbleren for at fremskynde tørrehastigheden af bambusspånplader. Eller brug en rotortørrer med varmeoverførselsolie ind og ud i den ene ende og varm luft, der blæser ind i den hule hovedaksel i den anden ende. Der er en hovedtransmissionsenhed for enden, hvor højtemperaturvarmeoverførselsolien kommer ind og ud. Når den udsættes for høj temperatur, er den let at deformere, og den bærer også hele transmissionssystemets lave hastighed og store drejningsmoment, så hele spindlen er meget udsat for deformation, stress og træthedsmodstand. Det ensartede fænomen, den hule spindel i den anden ende, bærer også korrosion af gassen, disse faktorer er hovedårsagerne, der forværrer spindlens brud.
Løsningen på brud på trætørrerens hovedaksel:
For at løse problemet med spindelbrud er det nødvendigt ikke kun at arbejde i nøje overensstemmelse med instruktionerne fra tørretumbleren i normalt produktionsarbejde og ikke at udføre nogle ulovlige operationer, som vil påvirke trætørrerens levetid. Derudover skal vi lave forbedringer ud fra følgende punkter.
1. For tørre materialer med ætsende gas skal der anvendes et lag af forseglet rustfrit stål på overfladen af spindlen for at isolere den ætsende gas fra spindlen.
2. I lyset af spindlens ujævne deformation og spænding foreslår vi at ændre vejen for varmeoverførselsolien ind og ud af den samme ende af spindlen som en ende ind og en ende ud. Hold deformationsspændingen ensartet.
3. Øg antallet af varmeledende olierør i tørrerotoren for at reducere temperaturen på den varmeledende olie og derved forbedre spindlens arbejdsmiljø.