Processen med at fremstille RDF fra almindeligt industriaffald:
1. Affaldsklassificering og forbehandling: Klassificering og sortering af almindeligt industriaffald for at fjerne genanvendelige og skadelige stoffer.
2. Knusning og tørring: Knusning og tørring af affaldet for at gøre det nemmere at omdanne til RDF.
3. RDF-forberedelse: Oparbejd det behandlede brændstof for at opnå vedvarende brændstof, der opfylder standarderne.
| Model | Strøm | Kapacitet | Briket størrelse | Hulmængde |
| MK-550 | 55 kw | 1t/h-1.5t/h | 32*32 mm | 36 stk |
| MK-750 | 75 kw | 1.5t/h-2t/h | 32*32 mm | 54 stk |
| MK-900 | 90 kw | 2t/h-2.5t/h | 32*32 mm | 72 stk |
| MK-1600 | 160 kw | 2.5t/h-3t/h | 32*32 mm | 120 stk |
Potentialet ved at fremstille RDF fra almindeligt industriaffald:
1. Miljøbeskyttelse: Konvertering af almindeligt industriaffald til RDF hjælper med at reducere luft- og vandforurening og beskytte det økologiske miljø.
2. Ressourcegenanvendelse: Gennem forberedelse og udnyttelse af RDF kan affaldsressourcer genanvendes og ressourceudnyttelseseffektiviteten forbedres.
3. Bæredygtig udvikling: Konvertering af almindeligt industriaffald til RDF er en vigtig foranstaltning for bæredygtig udvikling, der hjælper med at opnå ressourcebevarelse og en miljøvenlig industriel produktionsmodel.
4. Konvertering af almindeligt industriaffald til vedvarende brændstof (RDF) er en gennemførlig løsning med vigtig miljøbeskyttelse og ressourceudnyttelsesværdi.