Koksbehandling af biomassepartikler
Konventionel koksbehandlingsmetode - i de tidlige biomassekraftværker blev dampsodblæsere generelt brugt til koks- og afstøvningsbehandling på varmeoverfladen, men ud fra den faktiske effekt opfyldte den ikke kravene til koksning. Først efter at ovnen er lukket, skylles med højtryksvand til behandling. Hovedårsagen er, at kaliumindholdet i biomassebrændsel er højt, hvilket reducerer askens smeltepunkt, og siliciumelementet danner en lavsmelteforbindelse med kalium i forbrændingsprocessen, hvilket resulterer i en lav blødgøringstemperatur for asken. Ifølge de eksperimentelle data er deformationstemperaturen for græs og træaske omkring 800 grader, og temperaturen på kedlens ovnoverheder er for det meste inden for dette område. Derfor, under høje temperaturforhold, er den blødgjorte aske let at klæbe til ydervæggen af varmefladerøret, og det er vanskeligt at behandle den ophobede koks med dampsodblæser. Ifølge tidligere erfaringer, brugen af dampsodblæser almindelig kedel efter rengøring og taget i brug i 15 dage, behøver den primære damptemperaturkontrol ikke at bruge justering af varmt vand, temperaturen holdes normalt på ca. 510 0C , efter en måneds drift nødt til at stoppe ovnen for vandskylning, ellers vil hoveddamptemperaturen afvige mere og mere fra ratingen (540 grader), effektiviteten af kedlen falder, Røgudstødningstemperaturen stiger {{5} } grad.
Og brugen af dampblæsende aske vil have følgende problemer:
(1) det mellemstore blæseområde er begrænset, der er nogle døde hjørner, let at danne en røgkorridor, forværrer lokalt slid;
(2) Den lange blæseperiode får varmeoverfladen til at akkumulere for meget aske og gør endda asken sintring og hærdning, hvilket øger vanskeligheden ved at blæse aske;
(3) Hvis trykket af dampblæsende aske er for højt eller langvarig brug, vil det fremskynde sliddet af metalrørvæggen, og trykket er for lavt og påvirker effekten af at blæse aske;
(4) Forøg røggasfugtigheden i ovnen, dannelse af lavtemperaturkondensering ved luftforvarmeren, hvilket resulterer i alvorlig korrosion af luftforvarmerrøret;
(5) De mekaniske dele af høj fejlrate, høje vedligeholdelsesomkostninger.
