1. Design af storskala svinefoderproduktionslinjer
1. Videnskabelig og rimelig layout
Layoutet af storskala svinefoderproduktionslinjer skal følge videnskabelige og rimelige principper, ikke kun for at sikre de samlede fordele ved produktionslinjen, men også for at tage hensyn til koordinering og samarbejde mellem forskellige links. I designprocessen for produktionslinjen skal udstyrskonfigurationen og det rumlige layout af hvert link, såsom opbevaring, knusning, blanding, granulering, tørring og klassificering af råvarer, overvejes fuldt ud for at sikre effektiv drift af produktionslinjen.
2. energibesparende og miljøvenlig design
I designet af storskala svinefoderproduktionslinjer bør energibesparende og miljøbeskyttelsesbehov overvejes fuldt ud. Vælg for eksempel højeffektiv og energibesparende udstyr for at reducere energiforbruget; Brug med rimelighed affaldsvarme til at forbedre energiforbruget; Vedtage avancerede miljøbeskyttelsesteknologier såsom støvfjernelse for at reducere miljøforurening.

|
Model |
Kapacitet |
Magt |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
4KW |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
7,5 kW |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
15 kW |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
22 kW |
2. Produktionsproces med storskala svinefoderproduktionslinjer
1. automatiseret produktionsproces
Produktionslinjen i stor skala vedtager en automatiseret produktionsmetode, som i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere fejl i manuel drift. Gennem kontrolsystemet realiseres automatisk kontrol af hvert link på produktionslinjen for at sikre stabiliteten og konsistensen af produktionsprocessen. På samme tid kan den automatiserede produktionsmetode også reducere arbejdstageres arbejdsintensitet og forbedre produktionssikkerheden.
2. streng kvalitetskontrol
Under produktionsprocessen med storskala svinefoderproduktionslinjer skal produktkvaliteten kontrolleres strengt. Gennem streng kontrol af råmateriale screening, behandling og færdig produkttest skal du sikre dig, at den producerede svinefoder opfylder relevante standarder og krav. Derudover skal overvågning af produktionsprocessen styrkes for hurtigt at opdage og løse problemer i produktionen og sikre stabiliteten i produktkvaliteten.
