Produktionslinje til fjerkræfoder
Med den kontinuerlige teknologiske udvikling kommer fuldautomatiske fodermaskiner gradvist ind i husdyrindustrien, hvilket giver et teknologisk grundlag for at forbedre produktionseffektiviteten. Introduktionen af teknologi overvinder ikke kun begrænsningerne ved traditionelle fodringsmetoder, men åbner også op for nye muligheder for husdyrindustrien.
Arbejdsprincip og grundlæggende struktur for fuldautomatiske fodermaskiner
For at forstå, hvordan fuldautomatiske fodermaskiner forbedrer produktionseffektiviteten, er det først nødvendigt at forstå deres arbejdsprincipper og grundlæggende struktur. Fuldautomatiske fodermaskiner består primært af et doseringssystem, et blandesystem, et fodersystem og et kontrolsystem. Deres effektive design automatiserer hele processen, fra råvareplacering til foderdistribution.
Batchsystemet er kernekomponenten i hele maskinen, der præcist tilfører forskellige ingredienser ind i blandekammeret i henhold til forudindstillede forhold. Automatiseringen af denne proces sikrer nøjagtig batchning hver gang, reducerer fejl forårsaget af manuel betjening og sparer betydelig tid.
Blandesystemet er ansvarligt for grundigt at blande de forskellige ingredienser for at sikre ensartet foder. Sammenlignet med traditionel manuel blanding reducerer automatiske blandemaskiner tid betydeligt, forbedrer blandekvaliteten og sikrer ensartet foderkvalitet fra batch til batch.
Fodringssystemet bruger transportbånd, skruetransportører og andet udstyr til automatisk at transportere det blandede foder til udpegede steder til emballering eller direkte fodring til trug inden for gården. Denne proces kræver ingen menneskelig indgriben, hvilket forbedrer effektiviteten markant.
Styresystemet er "nervecentret" i det fuldautomatiske fodermaskineri. Den bruger sensorer og computerprogrammer til at overvåge og justere hvert trin i processen. Landmændene indstiller blot parametre på kontrolpanelet, og maskineriet kører automatisk i henhold til disse indstillinger, hvilket sikrer en effektiv og stabil proces.

| Kapacitet | 15-20t/h |
| Anvendelsesområde | stor kommerciel foderfabrik, kunne lave kylling, får, ko, rejefoder |
| Arbejdstagernes krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6 * 40 fod container |
| Produktfordele | Fuldautomatisk intelligent batching, computerstyringssystem med stabilt output, effektiv og kontinuerlig drift, arbejdsbesparelse, direkte emballering, partikelstørrelse kan vælges fra 1-12 mm. |
| størrelse for hele linjen | I henhold til grundstørrelse og indretning |

Hammermølle
Foderkværn er et specielt udstyr, der bruges til at forarbejde afgrødehalm, korn, sojaskrå og andre råvarer til pulveriseret foder. Det tilhører kategorien knusemaskiner og bruges hovedsageligt til foderforarbejdning, biomasseenergi og omfattende udnyttelse af halm.
Skruetransportør
Anvendes til transport af korn og pulverformige råmaterialer, forseglet struktur, pålidelig, ren, hygiejnisk, ingen rester.


Blander i rustfrit stål
Blander i rustfrit stål er velegnet til blanding af pulveriserede råmaterialer med høj effektivitet og hurtig blandingshastighed, velegnet til foder i små-skala.
Foderpillemaskine
Foderpillemaskiner er meget udbredt i store, mellemstore og små husdyr- og fjerkræavl. De kan producere foderpiller af forskellige specifikationer med enkel struktur, bred tilpasningsevne, lille fodaftryk og lav støj.


køligere
Foderkøler er et køleudstyr, der anvender modstrømskøleprincippet. Partiklerne afkøles fuldstændigt og jævnt. Den kører jævnt og aflades jævnt.
pakker
Enheden består hovedsageligt af tre dele: automatisk veje- og pakkemaskine, transportanordning og syanordning. Det er hovedsageligt velegnet til kvantitativ emballering af granulære og granulære pulverblandede materialer.

Udstilling af færdigt produkt

Vores tjenester
1.) Rådgivning inden for-salg, salg og efter-salg;
2.) Projektplanlægning og designtjenester;
3.) Idriftsættelse af udstyr indtil normal drift;
4.) Lang-transportstyring af udstyr fra sælgers fabrik til købers udpegede lokation;
5.) Udstyrsvedligeholdelse og operatørtræning;
6.) Nye produktionsteknologier og formler;
7.) Et-års fuld garanti og livsvarig vedligeholdelse.
For mere information om procesdesign, udstyrslayout, anlægskonstruktionsplan, tilbud på enkeltmaskineudstyr, nøglefærdigt tilbud. Du er velkommen til at kontakte os.
Vores fabrik og udstyr



Hædersbevis

