Hvordan løser man problemet med hydraulisk oliepresse?
Hydraulikoliepresse fejl fem fejl løsning
Fejl 1. Hvis noget bliver suget ind i pumpen, kan kuglen i indløbsventilen ikke bringes tilbage til sin oprindelige position. Løsningen er at rense affaldet i pumpen og udskifte den rene hydraulikolie.
Fejl 2. Luft i lavtrykspumpe. Løsningen er at fjerne gearpumpens slange, starte olieren, pumpe olie fra slangen og nulstille.
Fejl 3. Olietætningen i hydraulikcylinderen er beskadiget. Løsning: Udskift olietætningen med en ny.
Fejl 4. Der opstår lækage og fugepakningen løsnes. Løsningen er at udskifte brandbilen med en ny tætningsring og spænde boltene.
Fejl 5. Pumpestemplet er alvorligt slidt. Løsning: Udskift det med et nyt stempel.
Når vi bruger den hydrauliske oliepresse, vil der ikke være nogen trykforøgelse, generelt forårsaget af disse årsager.
Først og fremmest suges diverse ind i oliepumpen, så stålkuglen i olieindløbsventilen ikke kan genskabes til den oprindelige position; Dette kræver opmærksomhed på vedligeholdelse af hydraulikoliepresse og regelmæssig filtrering eller udskiftning af hydraulikolie.
Der kommer luft ind i lavtrykspumpen, hvilket er en driftsfejl. Det er nødvendigt at fjerne gearpumpens slange og derefter starte den hydrauliske oliekompressor. Tøm olieslangen og nulstil den.
De tre punkter er olietætningsskaden i cylinderen, som generelt er forårsaget af langvarig slitage. Kun en ny olietætning kan udskiftes.
Fire er, at trykskader ikke indikerer, om trykket stiger. Hovedårsagen til denne situation er kunstig, fordi nogle brugere ønsker at øge trykket og gøre det mere intenst, så de justerer trykket over 60mpa, hvilket overstiger det 55mpa tryk, vi foreskriver, hvilket nemt kan beskadige måleren.
