Betjeningsstrategi for højeffektiv kyllingefoder komplet udstyr

1. Udvælgelse af råmateriale og behandling: Vælg høj kvalitet og friske råvarer, og knus og bland dem strengt i henhold til kravene i råmaterialerne. Ved knusning skal den relevante partikelstørrelse opretholdes for at lette fordøjelsen og absorptionen af ​​kyllinger; Når du blander, skal du være opmærksom på andelen af ​​forskellige råmaterialer for at sikre ernæringsbalancen i foderet.
2. Udstyrsdrift og vedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt udstyrets driftsstatus for at sikre, at alle komponenter fungerer korrekt. Udskift dem i tide til at undgå at påvirke produktionseffektiviteten for alvorligt slidte eller beskadigede dele. På samme tid skal udstyret opretholdes regelmæssigt for at forlænge udstyrets levetid.

3. Produktionsprocesovervågning: Produktionsprocessen overvåges i realtid gennem kontrolsystemet for at sikre, at alle parametre i foderproduktionsprocessen er inden for et rimeligt interval. Såsom tryk, temperatur, strømning osv. Når der er fundet en unormal situation, skal der træffes rettidige foranstaltninger for at justere den for at undgå at påvirke kvaliteten og outputet af foderet.
4. Tilførselslevering og justering: I henhold til vækststadiet, racen, vægt og andre faktorer i kyllingen, skal mængden og tidspunktet for levering af foder med rimelighed justeres. Det er nødvendigt at sikre, at foderet er ernæringsmæssigt afbalanceret for at imødekomme kyllingens vækst og udviklingsbehov. På samme tid er det nødvendigt at være opmærksom på kyllingens reaktion og justere foderformlen og leveringsmetoden i tide.
5. Produktionsomkostningskontrol: Reducer produktionsomkostningerne ved at optimere produktionsprocesser og udstyrskonfiguration. Forbedre for eksempel udnyttelsesgraden for knusningssystemet og reducere tabet af transportsystemet. På samme tid er det nødvendigt at styrke energistyring, forbedre effektiviteten af ​​energiproduktionen og reducere produktionsomkostningerne.