Knusning af partikelstørrelseskontrolprincipper: krav til dyseåbning sigteåbning mindre end en tredjedel af dyseåbningen, og den maksimale åbning af sien overstiger ikke 1,2 mm; produkt udseende krav ekstrudering puffing proces materiale knusning granularitet af finere, jo bedre udseende af produktet; desuden skal være baseret på avl sorter, økonomisk rationel kontrol af finheden af det knuste materiale for at reducere de unødvendige omkostninger ved knusning.
Halvfærdig pulversigtning og fjernelse af snavs: for ekstrusionsdysehullet i 2.0mm eller mindre, skal pulveret sigtes gennem 18 til 24 mesh sigtning og affaldsfjernelse; når ekstruderingsdysehullet er 2.0mm eller mere, skal pulveret sigtes gennem 12 til 16 mesh sigtning og snavsfjernelse. Når matriceåbningens diameter er 2,0 mm eller mindre, hvis formlen indeholder en større andel af pels- og bomuldsskalråmaterialer, selv efter 24 mesh screening, er stabiliteten af ekstruderingsproduktionen stadig dårlig.
Dysehulstruktur effektiv trykafstand: i design af trykafstandsparametre, når huldiameteren er mindre end 1,5 mm, skal trykafstanden være 1,2 ~ 1,5 gange huldiameteren, når huldiameteren er større end 2.0 mm, trykafstanden for åbningsdiameteren på 0.8 ~ 2.0 gange. Forholdet mellem trykafstanden og produktets udseende er vist som følger: trykafstanden af formhullet er kort, produktets overflade er porøs, og formen er kugleformet; trykafstanden af formhullet er lang, produktets overflade er glat, og formen er cylindrisk.
Tørring proces udstyr valg: når produktet specifikationer og former for en række gange, bør vælge seng transportbånd tørretumbler, med selvrensende og varm luftcirkulation; når produktspecifikationerne og former for en enkelt og stor produktionsbatch, bør vi overveje kravene til produktets fugtens ensartethed, stof og udledningsstruktur af den videnskabelige og stabile, kravene til at opretholde partiklernes integritet og for at forhindre processen med krydsforurening.
