1. Foderpillerne er bøjet og der er mange revner på den ene side
Årsag: Dette fænomen opstår mest fordi foderpillerne forlader ringen.
Trykaflastningshullet er for stort.
Løsning: Øg kompressionsforholdet for ringformen. Tårnringens og trykrullens kompressionskraft på materialet øger foderpillernes tæthed, hårdhed og styrke.
Juster afstanden og vinklen mellem fræseren og overfladen af ringformen.
2. Der kommer vandrette revner på tværs af hele foderpillen
Årsag: Når lotusfyrfoderet er pelleteret med flere fibre, fordi det indeholder fibre længere end åbningen, når foderpillerne ekstruderes, vil foderpillerne revne på tværsnittet på grund af fibrenes ekspansion.
Løsning: Øg pulveriseringsfinheden, så den længste fiberlængde ikke overstiger en-tredjedel af partikelstørrelsen
3. Langsgående revner i foderpiller
Årsag: Foderformlen indeholder lotusfyr og let elastiske råvarer. Efter bratkøling og temperering vil de absorbere vand og udvide sig. Efter ringformens kompression og granulering vil de prelle af på grund af virkningen af fugt og elasticiteten af selve råmaterialerne. Langsgående revner.
Løsning: Brugeren kan prøve at justere foderformlen eller forlænge konditioneringstiden eller bruge en flerlags balsam eller en høj-effektiv balsam.
4. foderpillernes overflade er ujævn
Årsag: Brugeren er i gang med at behandle feed. Det pressede foder er ujævnt, hvilket ikke kun påvirker foderets udseende og kvalitet, men hvis det fodres i vand, vil det nemt få foderet til at falde sammen i løbet af kort tid. Årsagen kan være, at det granulerede pulver indeholder store partikler, der ikke er knust eller semi- knust. Granulerede råvarer. Få foderpillerne til at se ujævne ud.
Løsning: Brugere skal være opmærksomme på at kontrollere pulverets finhed, når de bruger den samme materialekværn til at knuse råmaterialerne. For råvarer, der indeholder flere fibre, tilsæt ikke for meget damp til denne formel.