Kerneudstyret i fiskefoderproduktionslinjen kan opdeles i fem moduler i henhold til processtrømmen: forbehandling, blanding, støbning, efterbehandling og emballage . Den specifikke konfiguration skal matche fodertypen (flydende/synke) og produktionskapacitetskrav . Listen over kerneudstyr er som følger:
1. Råmateriale forbehandlingsudstyr
Rengørings- og urenhedsfjernelsesudstyr
Cylinder Primær rengøringsskærm: Fjern store partikelforureninger såsom halm og sten .
Permanent magnetisk cylinder: Absorber metal urenheder og beskyt efterfølgende udstyr .
Knusende udstyr
Drop-Type Crusher: Understøtter grov slibning til fin slibning af råvarer såsom majs og sojabønne måltid (justerbar partikelstørrelse) .
2. blanding og blandingsudstyr
Double-Shaft Paddle Mixer: Rustfrit stålmateriale, præcis blanding af tilsætningsstoffer såsom olie, vitaminer osv. ., med høj blandingsuniformitet .
|
Kapacitet |
3-4 ton/h |
|
Applikationsområde |
Velegnet til store kommercielle akvatiske /kæledyr foderfabrik |
|
Produktfordele |
Langt arbejdsliv, lav høj proteinfoder, stabil output, høj effektivitet, kontinuerlig arbejde, arbejdsbesparelse, kan pakke direkte, pelletstørrelse kunne vælges fra 1-12 mm |
|
Processtrøm |
1. Bucket Elevator -2. buffer bin -3. Impeller -feeder med jernfjernelse enhed -4. hammermølle med støvopsamler -5. bucket elevator -6. buffer bin -7. mixer {{} bucket elevator øg Elevator Elevator Elevator Elevator Elevator Elevator Elevator Elevator Elevator out ity one øgator øgator øgator out øg} bucket ity bucket eleator} bucket out ene} bucket elevator} puffer puffer puffer puffer bin {{"{6}} mix -9. Broken Arch bin -10. Wet Way Feed Pellet Extruder |
|
Størrelse til hele linjen |
Længde: 45m -50 m Bredde: 8m Højde: 10m |
|
Arbejdstagernes krav |
4-6 arbejdere |
|
Forsendelseskrav |
4 × 40ft beholder |
|
Forsendelseskrav |
2 × 40ft beholder |
3. Formning og behandling af udstyr
Flydende foderkerne
Twin Screw Extruder: Gennem højtemperatur og ekstruderingsproces for høj tryk (våd/tør metode) forbedres stivelse gelatiniseringsgraden til understøttelse af flydende foderproduktion .
Synkende foderkerne
Ring Die Pellet Machine: Velegnet til storskala synkende foderproduktion (op til 15-20 tons i timen), rullehul og die-åbning er justerbar .
4. efterbehandlingsudstyr
Tørring og kølesystem
Tørrer med flere lag: Kontroller fugtighed .
Modstrømskøler: hurtigt køligt til stuetemperatur og forlænge opbevaringsperioden .
Kvalitetsforbedringsudstyr
Fedtsprøjtningsenhed: Forbedre foder energitæthed og velsmagende .
Rotary klassificeringsskærm: Skærmkvalificerede partikler og fjern affald og pulver .
Den komplette produktionslinje skal udstyres med transportør (skrue/bælte), automatisk batchingbakke og intelligent kontrolsystem (PLC kontrollerer temperatur og fugt) .
Ved at matche ovennævnte kerneudstyr kan en effektiv og stabil produktionslinje bygges for at imødekomme produktionsbehovet for forskellige akvatiske feeds .
Hvis du har spørgsmål om udstyret, er du velkommen til atKontakt os.
Vores fordele
1. Forskellige modeller kan imødekomme kundernes egne krav .
2. Tilpasset design til kunder .
3. Vores udstyr er rimelig pris .
4. Vi sender medarbejdere til at løse uopløselige problemer for dig hvert år .
5. Vores eftersalgsservice er perfekt .