+8619913726992

Hvordan identificerer og løser man problemer med blokering af matrice i små fiskefødemaskiner forårsaget af råvareproblemer?

Jan 06, 2026

 

tilfreds

 

Først skal du præcist identificere karakteristikaene ved blokering af skimmelhuller forårsaget af råmaterialeproblemer i automatisk fiskefoderfremstillingsudstyr for at undgå fejldiagnosticering. Typiske symptomer på denne type blokering omfatter: blokering forekommer ofte ved den første opstart eller efter et batchskifte af råmaterialer, og blokeringsstedet er koncentreret ved kanten af ​​matricehovedets udløb; det udtømte blokeringsmateriale indeholder tydelige urenheder (såsom sand, metalfragmenter) eller store, ikke-knuste råmaterialer; samtidig er ekstruderingseffekten ustabil, med partikler, der virker underkogte og revnede. For eksempel, når du bruger et nyt parti majs til at behandle svinefoder, hvis dysehovedets udløb bliver blokeret inden for 10 minutter efter opstart, og blokeringsmaterialet indeholder et stort antal ikke-knuste majspartikler, kan det fastslås, at blokeringen er forårsaget af substandard råvarepartikelstørrelse. Desuden, hvis råmaterialet har et for højt fugtindhold, vil blokeringsmaterialet være klæbrigt og klæbe til den indvendige væg af matricehullet, hvilket gør det vanskeligt at rengøre; hvis fugtindholdet er for lavt, vil blokeringsmaterialet være hårdt, mest hårde klumper dannet efter at råmaterialet er komprimeret.

 

Målrettede løsninger bør implementeres for blokeringer i fiskefoderproduktionsudstyr forårsaget af forskellige råvareproblemer. Hvis blokering er forårsaget af ujævn råvarepartikelstørrelse (inklusive store partikler), skal maskinen standses øjeblikkeligt. Rengør matricehovedet og pustekammeret for eventuelt resterende råmateriale, udskift skærmen (brug en sigte på 80 mesh eller højere), og gen-knus råmaterialet for at sikre ensartet partikelstørrelse før genstart. Hvis blokeringen indeholder urenheder, skal du kontrollere råvarerens udstyr (såsom en vibrerende skærm eller magnetisk separator) for funktionsfejl. Efter reparation udføres en anden rensning af råmaterialet for at fjerne urenheder. Hvis blokering er forårsaget af for højt fugtindhold i råvaren, skal råvaren sol-tørres eller tørres med en tørreanordning for at reducere fugtindholdet til 12%-15%. Tilføj en lille mængde klid (5%-10%) for at forbedre materialets flydeevne. Hvis fugtindholdet er for lavt, sprøjtes en passende mængde varmt vand i råvaren, røres godt, og lad det stå i 30 minutter før forarbejdning. For eksempel, når du behandler fiskemelsråmaterialer med for højt fugtindhold, skal du først tørre fiskemelet til et fugtindhold på 13 %, tilsætte 8 % klid og blande det, derefter føre det ind i puffeekstruderen for effektivt at forhindre fastklæbning og blokering.

 

Optimer råmaterialeforbehandlingsprocessen for at forhindre blokering i små fiskefoderpillefremstillingsmaskiner fra kilden. Etabler standarder for råvareinspektion. Før hvert parti råvarer kommer ind på lageret, testes partikelstørrelse, fugtindhold og urenhedsindhold. Ukvalificerede råvarer er strengt forbudt at komme ind på lageret. Et komplet sæt af råmaterialeforbehandlingsudstyr er konfigureret, der involverer fire processer: rensning (fjernelse af urenheder), knusning (sikring af partikelstørrelse), blanding (ensartet fugt og sammensætning) og konditionering (forbedring af råmaterialets plasticitet). Især for ekstrudere kan konditioneringstrinnet hæve råmaterialetemperaturen til 80-90 grader ved at tilsætte damp, hvilket tillader stivelsen i starten at gelatinisere, hvilket væsentligt forbedrer råmaterialets flydeevne og reducerer risikoen for tilstopning. For eksempel ved forarbejdning af foder til kæledyr, efter konditionering, kontrolleres fugtindholdet i råvaren til 14% og temperaturen til 85 grader. Efter at den er kommet ind i ekstruderen, kan den hurtigt passere gennem matricen, hvilket resulterer i stabil ekstrudering og en betydeligt reduceret tilstopningshastighed. Undgå desuden komponentkonflikter ved blanding af forskellige typer råvarer. Når man f.eks. blander råmaterialer med højt-protein og højt indhold af stivelse, skal forholdet kontrolleres for at sikre afbalanceret flydeevne.

 

Relateret udstyr

 

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective?Dry Dog Food Making Machine Structure and Component FunctionsHow to use the feed extruder correctlyIs it complicated to use a feed extruder?

om os

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøg

202403181745031

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på den flydende fiskefodermaskine?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel