+8613673050773

Hvordan identificerer og løser man små fiskefoderpelletekstruder Tilstopning af huller?

Jan 06, 2026

 

tilfreds

 

Nøjagtig identifikation af tidlige tegn på blokering af matrice i flydende fiskefodermaskiner kan forhindre problemet i at eskalere. For ekstrudere med ekstruderingsfunktioner er det mest åbenlyse indledende tegn på blokering ujævn matriceafladning, et kraftigt fald i pelletproduktionen og en unormalt høj strøm (mere end 30 % højere end normalt). Dette skyldes, at når matricen er blokeret, blokeres materialeudledningen, skrueekstruderingsmodstanden øges, og motorbelastningen stiger. For det andet vil trykmålerne i ekstruderingssystemet udvise unormale udsving. Ved normal bearbejdning er trykket stabilt på 3-5 MPa, men ved blokering vil trykket pludselig stige til over 6 MPa, ledsaget af øget maskinvibration og unormal støj. Ydermere, hvis lokaliseret materialeophobning, svedne eller underkogte pellets observeres ved matriceudløbet, kan det også skyldes lokaliseret formblokering, der forårsager for lang opholdstid for materiale. For eksempel, hvis de tidligere konsekvent producerede 3 mm flydende pellets i ekstruderingsproduktion af fiskefoder pludselig bliver sparsomme, og maskinens vibrationer er betydelige, bør blokering af matricen straks mistænkes.

 

Nødløsninger bør implementeres i henhold til graden af ​​blokering i forskellige små fiskefoderpillefremstillingsmaskiner. For mindre blokeringer (kun nogle få dysehuller er blokeret, hvilket resulterer i et lille fald i output), kan problemet afhjælpes ved at justere driftsparametrene: Reducer først tilspændingshastigheden med 50%, og øg samtidig matricehovedets opvarmningstemperatur med 10-15 grader, ved at opretholde denne temperatur i 10-15 minutter. Den høje temperatur vil blødgøre det blokerede materiale, så det kan dræne naturligt. Hvis dette er ineffektivt, øges skruehastigheden kort (ikke over 10 % af den nominelle hastighed) for at øge ekstruderingstrykket og fjerne blokeringen. Ved moderate til svære blokeringer (pludselig fald i output, skyhøjt tryk), skal du straks stoppe maskinen og afbryde strømmen. Lad udstyret afkøle til under 50 grader, før du fortsætter: Adskil matricehovedet og rengør det blokerede materiale med en speciel stålbørste og bor (svarende til matricehulsdiameteren). Ved genstridige blokeringer lægges dysehovedet i blød i 80-100 grader varmt vand i 30 minutter for at blødgøre det før rengøring. Kontroller samtidig ekspansionskammeret og skruen for restmateriale for at forhindre sekundære blokeringer. Bemærk, at under rengøringen, må du aldrig bruge skarpe værktøjer til at ridse den indvendige væg af hullerne i formhovedet, da dette vil føre til ujævn partikeldannelse senere.

 

At forhindre tilstopning af huller i fiskefoderproduktionsudstyr ved kilden er nøglen til at reducere forekomsten af ​​problemer. Kerneforanstaltninger omfatter tre aspekter: For det første skal du optimere forbehandlingen af ​​råmateriale for at sikre ensartet partikelstørrelse (80-120 mesh), fjerne urenheder såsom sten og metal og kontrollere fugtindholdet til 12%-15%-overdreven fugt kan føre til, at materialet klæber og tilstopper, mens utilstrækkelig fugtbestandighed øges. For det andet, standardiser betjeningsprocedurerne: forvarm maskinen til den forudindstillede temperatur før start (normalt 120-140 grader til pustebehandling), og fremfør derefter langsomt materialet for at undgå koldfodring, der forårsager at materialet klæber; før du stopper, skal du tømme ekstruderingskammeret for at forhindre, at restmateriale klumper sig og skimmelsvamp. For det tredje skal du vedligeholde udstyret regelmæssigt: Kontroller slid på matricen ugentligt, udskift stærkt slidte dele omgående, rengør pustesystemet månedligt for at sikre, at skruen og ekstruderingskammeret er glatte og fri for materialeophobning, og kalibrer tryk- og temperaturinstrumenter for at sikre nøjagtig parametervisning. Disse foranstaltninger kan reducere forekomsten af ​​tilstopning af matricehullet med mere end 80 %.

 

Relateret udstyr

 

What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets?What to do if the pressure of the Floating Fish Feed Pellet Extruder Machine fails?How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly?What are the 5 common mistakes people make when adding gear oil to small floating fish feed pellets?

 

om os

 

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøg

2 3 - 3

Hædersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Hvad er prisen på det automatiske fiskefoderfremstillingsudstyr?

Prisen spænder fra cirka $1.500-$55.000


2. Leverer du vedligeholdelsestjenester til dine kunder?
Ja, vi tilbyder omfattende eftersalgsservice-til vores kunder.

 

Hvis du gerne vil vide mere om MIKIM maskiner, så kontakt os venligst. Vi tilbyder one-service og tager gerne imod dine forespørgsler!!!

 

 

Kontakt nu

Send forespørgsel