Hvad gør en flydende fiskeekstrudermaskine med en enkelt skrue? - Viden

tilfreds

Kerneparameterkontrol: Koordineret afstemning af hastighed, temperatur og tryk. Skruehastigheden for en enkelt-skrue ekstruderingsmaskine til dyrefoder er en central kontrolparameter, der direkte bestemmer materialets opholdstid og mængden af friktionsvarme, der genereres. Højere hastigheder (200-400 rpm) resulterer i kortere materialeopholdstid, mere friktionsvarme og højere ekstruderingsintensitet. Ved produktion af fiskeyngelfoder bør hastigheden reduceres (200-250 rpm) for at undgå overekspansion og for hårde pellets. Ved produktion af voksen fiskefoder kan hastigheden øges (300-350 rpm) for at øge ekstruderingseffekten. Ekstruderingstemperaturen skal justeres i henhold til råmaterialeformlen. For formler med højt stivelsesindhold skal du kontrollere temperaturen ved 120-140 grader; for formler med højt proteinindhold, kontroller temperaturen ved 100-120 grader. For høj temperatur kan få råmaterialet til at svide, mens utilstrækkelig temperatur vil resultere i ufuldstændig smeltning. Det normale område for ekstruderingstryk er 3-6 MPa. Hvis trykket er utilstrækkeligt, skal du reducere dyseåbningens diameter eller øge hastigheden; hvis trykket er for højt, skal du reducere hastigheden eller øge tilspændingshastigheden.

Driftsteknikker: Råmaterialeforbehandling og vedligeholdelse af enkelt-skruefodermaskine til fiskefoder. Råmaterialeforbehandling skal opfylde to kernekrav: fugtindholdet skal kontrolleres mellem 10% og 14%; overdreven fugt kan få skruen til at sætte sig fast, mens utilstrækkelig fugt vil resultere i utilstrækkelig ekstrudering. Partikelstørrelsen skal males til 80-120 mesh; ujævn partikelstørrelse vil føre til tryksvingninger og påvirke ekstruderingsensartetheden. For eksempel i fiskefoderproduktion skal majs og sojaskrå males til 100 mesh, og fugtindholdet i råvarerne skal testes med en fugtmåler for at sikre, at det lever op til kravene. Under udstyrets drift skal der opretholdes ensartet fodring, som kan assisteres af en vibrerende fodringsanordning. Tryk og temperatur skal overvåges i realtid; hvis udsving overstiger ±0,5 MPa eller ±10 grader, skal parametrene justeres omgående. Efter nedlukning skal resterende råmaterialer i skruen, ekstruderingskammeret og matricen rengøres omgående for at forhindre udtørring og blokering. Slid på skruer bør kontrolleres regelmæssigt; slidstærke bøsninger skal udskiftes for hver 1000 timers drift, og skruen skal udskiftes for hver 2000 timer.

Almindelige problemløsninger: Målrettet optimering og justeringer. Hvis der forekommer utilstrækkelig partikeludvidelse, kan skruehastigheden øges, ekstruderingstemperaturen kan hæves, eller dyseåbningens diameter kan reduceres. Hvis partikelbrudhastigheden er for høj, kan hastigheden reduceres, temperaturen kan sænkes, eller dyseåbningens diameter kan øges. Hvis råmaterialet ikke transporteres jævnt, skal fugtindholdet og partikelstørrelsen af råmaterialet kontrolleres, eller resterende urenheder i skruerillen skal renses. Hvis enkeltskruede fiskefoderekstrudermaskinen laver unormale lyde, skal den stoppes øjeblikkeligt for at kontrollere sliddet på skruen og ekstruderingskammeret for at undgå beskadigelse af delene. For eksempel, hvis partiklernes vandmodstandskraft viser sig at være utilstrækkelig (mindre end 6 timer) under produktionen, kan skruehastigheden øges til 350 r/min for at øge ekstruderingstrykket, hvilket gør partikelstrukturen mere kompakt og forbedrer vandmodstanden til 8-12 timer.

Relateret udstyr

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective? How to Select the Best Dog Food Extrusion Machine for Your Production Line? Step-by-step guide for beginners to add gear oil to a best home use dog food making machine Why Choose a Small Fish Feed Making Machine for Home Use?

om os

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

Kundebesøg