Hvad er nøglepunkterne, når du investerer i en maskine til at lave kæledyrsfoder til hjemmet? - Viden

tilfreds

Udstyrs indkøbsomkostninger bør bestemmes præcist baseret på individuelle behov, undgå blindt at forfølge høje konfigurationer. Til små-familievirksomheder er en lille maskine til fremstilling af foder til kæledyr til en pris på mellem 2.000 og 6.000 yuan tilstrækkelig til at opfylde grundlæggende ekstruderingsbehov med en kort tilbagebetalingsperiode for investeringen (6-12 måneder). Til mellemstore-operationer anbefales en flydende fiskefoderekstrudermaskine til en pris på mellem 6.000 og 15.000 yuan, som giver stabile ekstruderingsresultater, passende kapacitet og en tilbagebetalingstid på 1-2 år. Til stor{21}}forarbejdning er en stor, fuldautomatisk ekstruderet pelletmaskine til en pris på 15.000 yuan eller mere nødvendig. Selvom den oprindelige investering er høj, resulterer den høje grad af automatisering og stor kapacitet i betydelige langsigtede omkostningsafskrivningsfordele. For eksempel, for en familie, der opfostrer to Golden Retrievere, er en lille enkeltskruet ekstruder omkring 4.000 yuan tilstrækkelig, hvilket sparer 3.000-5.000 yuan i indkøbsomkostninger til hundefoder årligt med en tilbagebetalingsperiode på 6-8 måneder.

Driftsomkostninger fokuserer hovedsageligt på energiforbrug og råvaretab, som er direkte relateret til ekstruderkonfigurationen. Automatisk fiskefoderfremstillingsudstyr forbruger typisk 10 %-20 % mere energi end enkelt-snekkeekstrudere, men har 5 %-8 % lavere råvaretab og højere foderfordøjelighed, hvilket gør det velegnet til stor-produktion. Enkelt-ekstrudere har på den anden side lavere energiforbrug og er velegnede til små-operationer. Det er også afgørende at overveje udstyrets kompatibilitet med råmaterialer. Hvis udstyret har alt for strenge krav til partikelstørrelse og fugtindhold, vil det øge omkostningerne til forbehandlingen.{22} Det anbefales at vælge modeller med klart mærket energiforbrug (f.eks. Mindre end eller lig med 0,5 kWh pr. kg forarbejdet foder) og lavt råvaretab (mindre end eller lig med 3%). For eksempel, i en 20 hektar stor fiskedam til karpeopdræt, behandler en 7,5 kW mellemstor enkeltskrueekstruder 10 kg foder i timen, forbruger 3,75 kWh, med en 2% råvaretabsrate, hvilket resulterer i kontrollerbare driftsomkostninger.

Vedligeholdelsesomkostninger bør fokusere på levetiden og udskiftningsomkostningerne for kernekomponenter. Levetiden for kernekomponenterne i en ekstruder (skrue, dyse, ekstruderingskammer) påvirker direkte vedligeholdelsesomkostningerne. Komponenter lavet af slidbestandige-materialer (såsom 38CrMoAl-legering) kan have en levetid på 1500-2000 timer, med udskiftningsomkostninger, der tegner sig for cirka 10 %-20 % af den samlede udstyrspris. Komponenter lavet af almindelige materialer har en levetid på kun 500-800 timer, hvilket resulterer i høje udskiftningsomkostninger. Samtidig er det vigtigt at vælge et mærke med omfattende eftersalgsservice for at sikre rettidig levering af reservedele og hurtig reparationsreaktion og undgå tab på grund af længere nedetid forårsaget af udstyrsfejl. Det anbefales at bekræfte levetiden og udskiftningsprisen for kernekomponenterne, samt om der ydes gratis installation, idriftsættelse og garantiydelser (f.eks. en garanti på et år eller mere) under købsprocessen.

Relateret udstyr

What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets? What are the core factors influencing cross-category production of automatic fish food making equipment? Is a floating fish feed making machine Only for Fish Feed Pellets? How to Solve small fish feed pellet extruder Die Plugging Issues in Puff Feed Processing?

om os

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

Kundebesøg

7191 1 - 1