Hvad er strukturen af en enkelt skrue flydende fiskefodermaskine?

tilfreds

Kernetransmissionskomponenter: Skrue og drivmotor. Skruen er "hjertet" af den flydende fiskefoderekstrudermaskine med enkelt skrue, der direkte bestemmer materialebehandlingseffekten. Den er typisk lavet af 38CrMoAl-legering med en overfladehårdhed på HRC60 eller højere efter nitreringsbehandling, hvilket giver stærk slidstyrke og en levetid på 1500-2000 timer. Skruens strukturelle design er meget målrettet, hvor skruerilledybden gradvist aftager fra tilførselssektionen til afgangssektionen (dybere i tilførselssektionen, mere lavvandet i kompressionssektionen og lavest i doseringssektionen), hvorved der opnås gradientkompression og smeltning af råmaterialerne. Helixvinklen er variabel, med en stor vinkel i fremføringssektionen, der forbedrer transporteffektiviteten, og en lille vinkel i kompressions- og doseringssektionerne forstærker ekstruderingseffekten. Drivmotoren leverer strøm til skruens rotation, med effekt valgt i henhold til produktionskapacitet (15-55kW). Den er normalt udstyret med et hastighedskontrolsystem med variabel frekvens, der tillader præcis kontrol af materialets opholdstid og ekspansionsintensitet ved at justere hastigheden.

Materialebearbejdningskomponenter: Ekstruderingskammer og matricehoved. Ekstruderingskammeret og skruen på enkeltskruede fiskefoderforarbejdningsmaskine danner et lukket materialebehandlingsrum. Den indvendige væg er foret med slidbestandige-bøsninger, der kan udskiftes individuelt, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Temperaturregulering af ekstruderingskammeret påvirker direkte pusteeffekten. Nogle modeller er udstyret med eksterne varme-/køleanordninger for at hjælpe med at regulere temperaturen i kammeret og sikre stabil smeltning af råmaterialer. Dysehovedet er en nøglekomponent i foderformning. Ved at udskifte matricehovedet med forskellige åbninger (1-5 mm) og former, kan der fremstilles foderpiller med forskellige specifikationer og former (såsom cylindriske former og flageformer). Drøvlestrukturen inde i dysehovedet kan øge ekstruderingstrykket og sikre pusteeffekten. For eksempel bruges et 1 mm matricehoved med lille åbning, når der produceres startfoder til fiskeyngel; et 3-4 mm dysehoved med stor åbning bruges til at producere foder til voksne fisk.

Hjælpefunktionelle komponenter: fodringsanordning og skæreanordning. Fodringsanordningen vedtager et spiral- eller vibrerende fodringsdesign for at sikre, at råmaterialet kommer ind i ekstruderingskammeret kontinuerligt og jævnt, og undgår tryksvingninger forårsaget af fodringsafbrydelser, som påvirker pusteeffekten; nogle fodringsanordninger er udstyret med råvareforbehandlingsfunktioner, såsom foreløbig knusning og blanding. Skæreanordningen er installeret på ydersiden af matricehovedet. Høj-roterende knive skærer det udvidede materiale til partikler med en forudindstillet længde. Skærehastigheden kan justeres i forbindelse med skruehastigheden for at sikre ensartet partikellængde (fejl mindre end eller lig med ±0,5 mm). Derudover er udstyret udstyret med sikkerhedsbeskyttelsesanordninger (såsom beskyttelsesdæksler og nødstopknapper) og tryk- og temperaturovervågningsanordninger for at sikre sikker og stabil produktion.

Relateret udstyr

How to Detect and Fix Die Hole Clogging in Floating fish feed extruder machine? What to Look for When Choosing a cat food making machine? What Should You Consider When Purchasing a small fish feed pellet extruder? Is Dry Dog Food Good or Bad for a Dog

om os

MIKIMs produktionslinjer for fiskefoderpiller og støttemaskineri giver fremragende værdi for pengene. Ikke alene er de overkommelige, eliminerer mellemhandleropmærkninger og giver små og mellemstore-virksomheder (SMV'er) og fiskeopdrættere mulighed for at købe komplette sæt udstyr til rimelige omkostninger, men de kan også prale af enestående effektivitet. Den fuldt automatiserede proces, fra knusning af råmaterialer og præcis blanding af ingredienser til ekstrudering af pelletering og modning, fuldføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høje stivelsesgelatineringshastigheder og ensartet pelletdannelse, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten og foderkvaliteten, hvilket virkelig opnår "lave omkostninger, høje output". At vælge en MIKIM-produktionslinje til fiskefoderpiller betyder, at du kan nyde godt af omfattende før-salgs- og efter-salgsservice, inklusive 24-timers online kundesupport, et-års garanti på hele maskinen, professionel installation på stedet, idriftsættelse og vedligeholdelse og en stabil forsyning af reservedele. Kunder kan købe med tillid og bruge med ro i sindet, med både fremragende værdi og servicekvalitet!

Kundebesøg

20240314111719