+8613673050773

Nøglefaktorer, der påvirker foderpillens hårdhed

Aug 21, 2023

Partikelhårdheden af ​​pillefoder er hovedindekset for udseendekvaliteten af ​​pillefoder, og det ses også i fodringsprocessen, at partikelhårdheden af ​​pillefoder har nogle effekter på produktionsydelsen for husdyr og fjerkræ. Derfor er det et problem, som industrien aktivt forfølger, hvordan man regulerer partikelhårdheden af ​​pillefoder.

Gennem hele processen med pelletfoderforarbejdningsteknologi, ud over foderformlen, inkluderer virkningen af ​​pelletfoderhårdheden af ​​forarbejdningsprocessen også: råmaterialeknusningsproces; råmateriale ekspansion og ekspansion proces; blanding af råvarer, vand, olie sprøjtning proces; damp forkonditionering proces; udvælgelsen af ​​forme i pelletiseringsprocessen; efter modning, efter sprøjteprocessen; tørre- og afkølingsproces.

1, råmaterialet knusning proces på virkningen af ​​partikelhårdhed knusning proces på hårdheden af ​​partikler spiller en afgørende rolle i knusning af råvarer er størrelsen af ​​de knuste partikler. Generelt gælder det, at jo finere størrelse af råmaterialeknusningen er, jo lettere er stivelsespastaen i hærdningsprocessen, jo stærkere bindevirkningen i det granulære materiale, jo mindre sandsynlighed for at partiklerne knækker, jo større er hårdheden. I den faktiske produktion, afhængigt af produktionsydelsen af ​​forskellige dyrefoder og størrelsen af ​​åbningen af ​​ringformen, kræves knusning af partikelstørrelse for at foretage passende justeringer, kylling og andemateriale kræver en grovere partikelstørrelse, knuser den gennemsnitlige partikelstørrelse i 800 ~ 900μm; pattegrise materiale kræver en finere, knusning den gennemsnitlige partikelstørrelse i 400 ~ 500μm; slagtesvin knuser den gennemsnitlige partikelstørrelse i 600 ~ 700μm; fisk og særligt akvatisk materiale Kravene til størrelse af knuste partikler er finere, generelt under 250 μm. I fjerkræfoderet kræves det generelt, at partikelhårdheden af ​​pillefoder skal være stor, og pulveriseringshastigheden skal være lav for at reducere spild af foder. For at forbedre partikelhårdheden af ​​fjerkræpillefoder kan formålet med at forbedre partikelhårdheden opnås ved at regulere andelen af ​​grove, mellemstore og fine knuste partikelstørrelser af råvarer. Grove partikler refererer til partikelstørrelsen på 900μm over kravet på ikke mere end 15 procent, de midterste partikler refererer til partikelstørrelsen på 700μm omkring 35 procent, fine partikler refererer til partikelstørrelsen på 500μm under kravet på mere end 50 procent . Et af kravene til partikelstørrelsen mindre end 250μm af fint pulver ikke mindre end 25 procent, denne del af det fine pulver i stivelsen i tempereringen kan indsættes fuldt ud, i processen med granulering spiller en vigtig rolle i bindingen af grove, mellemstore og fine partikelstørrelser bundet sammen til store partikler for at forbedre partiklernes hårdhed og reducere hastigheden af ​​kridtning af produktet. Ved produktion af svinefoder kræves det generelt, at partiklernes hårdhed er moderat, for hård vil reducere smagen og produktionsydelsen af ​​produktet, for skørt vil øge kridningshastigheden af ​​produktet, reducere produktionsydelsen og øge spild. I produktionen af ​​svinefoder generelt kræver knust partikelstørrelse mellem 700 til 500μm mere end 70 procent, 250μm under det fine pulver til mere end 20 procent. En sådan partikelstørrelsesfordeling er befordrende for granulering og forbedre kvaliteten af ​​granulat udseende, men også for at sikre, at produktet af passende hårdhed og lav pulveriseringshastighed. I produktionen af ​​fisk, på den ene side, kræver de fysiologiske egenskaber af fiskedyr råmaterialer knust partikelstørrelse på 250μm under ikke mindre end 85 procent; på den anden side er lille partikelstørrelse befordrende for dannelsen af ​​partikler og stabilitet i vandet, hårdheden af ​​fiskepartikler er relativt stor, hvilket skyldes at stabiliteten af ​​fiskematerialet i vandet skal være god, partiklerne skal være tæt. Den nuværende produktion af fiskemateriale er hårdt granulært materiale, bør udvikles i retning af blødt granulært materiale.

Partikelhårdheden af ​​pillefoder er hovedindekset for udseendekvaliteten af ​​pillefoder, og det ses også i fodringsprocessen, at partikelhårdheden af ​​pillefoder har nogle effekter på produktionsydelsen for husdyr og fjerkræ. Derfor er det et problem, som industrien aktivt forfølger, hvordan man regulerer partikelhårdheden af ​​pillefoder.

Gennem hele processen med pelletfoderforarbejdningsteknologi, ud over foderformlen, inkluderer virkningen af ​​pelletfoderhårdheden af ​​forarbejdningsprocessen også: råmaterialeknusningsproces; råmateriale ekspansion og ekspansion proces; blanding af råvarer, vand, olie sprøjtning proces; damp forkonditionering proces; udvælgelsen af ​​forme i pelletiseringsprocessen; efter modning, efter sprøjteprocessen; tørre- og afkølingsproces.

1, råmaterialet knusning proces på virkningen af ​​partikelhårdhed knusning proces på hårdheden af ​​partikler spiller en afgørende rolle i knusning af råvarer er størrelsen af ​​de knuste partikler. Generelt gælder det, at jo finere størrelse af råmaterialeknusningen er, jo lettere er stivelsespastaen i hærdningsprocessen, jo stærkere bindevirkningen i det granulære materiale, jo mindre sandsynlighed for at partiklerne knækker, jo større er hårdheden. I den faktiske produktion, afhængigt af produktionsydelsen af ​​forskellige dyrefoder og størrelsen af ​​åbningen af ​​ringformen, kræves knusning af partikelstørrelse for at foretage passende justeringer, kylling og andemateriale kræver en grovere partikelstørrelse, knuser den gennemsnitlige partikelstørrelse i 800 ~ 900μm; pattegrise materiale kræver en finere, knusning den gennemsnitlige partikelstørrelse i 400 ~ 500μm; slagtesvin knuser den gennemsnitlige partikelstørrelse i 600 ~ 700μm; fisk og særligt akvatisk materiale Kravene til størrelse af knuste partikler er finere, generelt under 250 μm. I fjerkræfoderet kræves det generelt, at partikelhårdheden af ​​pillefoder skal være stor, og pulveriseringshastigheden skal være lav for at reducere spild af foder. For at forbedre partikelhårdheden af ​​fjerkræpillefoder kan formålet med at forbedre partikelhårdheden opnås ved at regulere andelen af ​​grove, mellemstore og fine knuste partikelstørrelser af råvarer. Grove partikler refererer til partikelstørrelsen på 900μm over kravet på ikke mere end 15 procent, de midterste partikler refererer til partikelstørrelsen på 700μm omkring 35 procent, fine partikler refererer til partikelstørrelsen på 500μm under kravet på mere end 50 procent . Et af kravene til partikelstørrelsen mindre end 250μm af fint pulver ikke mindre end 25 procent, denne del af det fine pulver i stivelsen i tempereringen kan indsættes fuldt ud, i processen med granulering spiller en vigtig rolle i bindingen af grove, mellemstore og fine partikelstørrelser bundet sammen til store partikler for at forbedre partiklernes hårdhed og reducere hastigheden af ​​kridtning af produktet. Ved produktion af svinefoder kræves det generelt, at partiklernes hårdhed er moderat, for hård vil reducere smagen og produktionsydelsen af ​​produktet, for skørt vil øge kridningshastigheden af ​​produktet, reducere produktionsydelsen og øge spild. I produktionen af ​​svinefoder generelt kræver knust partikelstørrelse mellem 700 til 500μm mere end 70 procent, 250μm under det fine pulver til mere end 20 procent. En sådan partikelstørrelsesfordeling er befordrende for granulering og forbedre kvaliteten af ​​granulat udseende, men også for at sikre, at produktet af passende hårdhed og lav pulveriseringshastighed. I produktionen af ​​fisk, på den ene side, kræver de fysiologiske egenskaber af fiskedyr råmaterialer knust partikelstørrelse på 250μm under ikke mindre end 85 procent; på den anden side er lille partikelstørrelse befordrende for dannelsen af ​​partikler og stabilitet i vandet, hårdheden af ​​fiskepartikler er relativt stor, hvilket skyldes at stabiliteten af ​​fiskematerialet i vandet skal være god, partiklerne skal være tæt. Den nuværende produktion af fiskemateriale er hårdt granulært materiale, bør udvikles i retning af blødt granulært materiale.

2

Send forespørgsel